ABSTRAK
Efisiensi mesin pengisian menggunakan system pneumatic adalah sebuah modifikasi mesin pengisian yang selama ini dengan caramanual yang ada di industry UMKM, kami modifikasi sedemikian rupa sehingga lebih efektif dan efisien dengan persentase 300 %.
Mesin pengisian yang biasanya menggunakan tuas handle/ manual kami rubah menggunakan system pneumatic dengan bantuan kompressor sebagai penghasil tenaga, kemudian kita salurkan ke silinder sebagai actuator penggerak akhir pengganti tangan operator yang menggerakkan tuas handle tadi.
Sehingga bisa kami jabarkan cara kerja mesin ini adalah operator tinggal menaruh botol atau media yang akan diisi, lalu pencet tombol on, maka silinder pneumatic akan turun dengan sendirinya sampai ke titik sensor yang sudah kita setting dan sudah dikalibrasi ukurannya, lalu silinder otomatis balik ke atas, dan selesai.
Sangat mudah dalam pengoperasian dan hasilnya bisa disebutkan 90 % tepat, sesuai dengan setting sensor. Tanpa operator kecapaian karena menarik tuas handle yang berakibat human error/ kesalahan manusia.
Bahkan kami sudah mengembangkan dengan menggabungkan 3 mesin dengan sekali pencet tombol, jadi hemat tenaga dan biaya. 1 operator bisa mengerjakan 3 mesin sekali jalan, jadi pengehematan dan efisiensinya bisa dibilang maksimal bahkan apabila sistem dengan 3 mesin ini dijalankan, efisiensi bisa mencapai 600 % lebih.
LATAR BELAKANG
Dengan adanya pandemi yang berkepanjangan, maka banyak bermunculan UMKM UMKM baru yang terus berkembang, disini kami mulai melihat banyak home industry yang menggunakan MESIN PENGISIAN misalnya industry sambal kemasan botol, minuman herbal, sabun muka, cosmetic dll.
Kebanyakan dari mereka yang sudah mulai banyak omzet, mengeluhkan bahwa mesin pengisian yang mereka miliki awalnya manual ( karena di awal usaha untuk menekan biaya investasi ) mulai merasakan masalah akibat dari human error / kesalahan manusia, jadi kalau sudah siang, atau sudah mulai banyak proses pengisian, maka tangan operator yang sudah mulai kelelahan akan banyak terjadi kesalahan, jadi akan sering mengulang atas kesalahan dalam pengisian, misal kurang isinya, kelebihan atau jumlah hasil produksi mulai menurun.
Untuk menyelesaikan itu semua, apabila diberi solusi menambah karyawan maka akan keberatan ketika omzet belum stabil, dan masalah utama yaitu human error masih ada, atau juga bisa diberi solusi ganti mesin yang lebih canggih, mereka akan keberatan karena mesin lama kalau dijual tidak begitu laku, bahkan mesin yang ditawarkan pun juga belum bisa memberi solusi banyak
Melihat itu semua, maka kami berusaha memberikan solusi dengan memodifikasi mesin manual mengkombinasikan dengan system pneumatic ( kebetulan kami specialist hydraulic pneumatic ) serta menggunakan system proximity sensor yang bisa diatur langkahnya yang berarti bisa diatur jumlah / volume pengisian setelah dikonversikan. Bahkan kami sudah menggabungkan 3 mesin pengisian dalam sekali perintah, sehingga sangat efisien dan menghemat tenaga, biaya serta meningkatkan jumlah produksi jadi.
Dari hasil percobaan yang sudah kami lakukan di industri kecil yaitu di CV SALINA HERBAL – JEPARA, maka kami bisa mengatakan bahwa efisiensi hasil inovasi kami adalah 300 % bila hanya 1 mesin dan 600 % efisiensinya apabila menggunakan 3 mesin tergabung secara terintegrasi.
KEUNGGULAN INOVASI
Jadi produk kami lebih bisa diandalkan karena
A. kami menggunakan sensor proximity yang bisa diatur jumlah volume pengisian setiap kali tekan
B. produk kami bisa buat segala macam produk, baik gel ataupun cair
C. bisa terintegrasi dengan 3 mesin yang sama atau lebih
D. harga kami lebih hemat
| Nama | : | Hendrig setyawan, ST |
| Alamat | : | Jl. Palebon Raya No. 183A , kel. Palebon, kec. Pedurungan, kota semarang |
| No. Telepon | : | 082136326131 |
.jpeg)
